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二手耐火磚的性質(zhì)特點

　　二手耐火磚的性質(zhì)特點，耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料　　1、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力　　2、熱導(dǎo)率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)　　3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長

熱風(fēng)爐應(yīng)用范圍

　　熱風(fēng)爐應(yīng)用范圍，煉鐵高爐熱風(fēng)爐作用是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，用以提高高爐的效益和效率;它是按“蓄熱”原理工作的。　　1、化工和制藥行業(yè)化學(xué)制品、化工產(chǎn)品和藥品的制備和干燥　　2、涂裝行業(yè)汽車、摩托車、集裝箱、家電、印鐵制罐等工業(yè)產(chǎn)品的烘烤漆，噴粉固化等　　3、紡織印染和無紡布行業(yè) 熱定型、熱熔染色、焙烘、熱風(fēng)拉幅　　4、鑄造行業(yè)型砂和砂芯烘干　　5、磨具、磨料行業(yè) 砂布和砂輪烘干　　6、建材行業(yè)木材干燥、人造板、層壓板烘干、石膏板烘干、玻璃纖維制品烘干

耐火沙水泥使用方法

　　耐火沙水泥使用方法，耐火水泥使用很簡單，加水調(diào)和后就可以硬化，一般不需要加其他的結(jié)合劑，可以加一些耐火骨料和粉料?！　∪绻麊渭冇媚突鹚嗟脑?，高溫后會產(chǎn)生不少的裂紋。可用于膠結(jié)各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉(zhuǎn)窯和其他工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。

澆注料組成方法

　　澆注料組成方法，耐酸澆注料一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度為1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%-16%　　耐酸澆注料的熱脹大表明方法有線脹大率和線脹大參數(shù)兩種，也可以用體積脹大率和體積脹大系1數(shù)來表明。線膨脹率ρ是指由室溫到試驗氣溫其間試樣寬度的比較改變率(%)。線脹大參數(shù)а是指由室溫到試驗氣溫其間，每升高1℃，試樣寬度的比較改變率，單位為1*10-6℃-1。

耐火骨料合成方法

　　耐火骨料合成方法，在耐火材料的粒度組成中起骨架作用的耐火顆b粒料。它們是用各種耐火原料經(jīng)煅燒、破碎加工或人工合成而制成的　　分類耐火骨料按材質(zhì)分有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火骨料等。(見耐火致密骨料、隔熱輕質(zhì)骨料)　　按氣孔率分可分為致密骨料(又稱重質(zhì)骨料)和輕質(zhì)骨料(又稱多孔骨料)。致密骨料系指氣孔率不大于30%的骨料。致密骨料又可分為特致密骨料(氣孔率≤3%)，高致密骨料(氣孔率3%~10%)和普通致密骨料(氣孔率10%~30%)。

耐火磚自身特點

　　耐火磚自身特點　　1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點　　2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大　　3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家嚴格控制顯氣孔。　　4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力　　5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力　　6、抗壓強度：承受(常溫)的壓力能力

二手耐火磚自身特點介紹

　　二手耐火磚自身特點介紹　　1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點　　2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大　　3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家嚴格控制顯氣孔?！　?、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力　　5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力　　6、抗壓強度：承受(常溫)的壓力能力　　7、抗折強度：承受剪切壓力的能力

熱風(fēng)爐作用有哪些

　　熱風(fēng)爐作用有哪些?燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房　　煉鐵高爐熱風(fēng)爐作用是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，用以提高高爐的效益和效率;它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，當格子磚充分加熱后，熱風(fēng)爐就可改為送風(fēng)，此時有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風(fēng)各閥打開，冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。高爐裝有3-4座熱風(fēng)爐時，兩或三座加熱，一座送風(fēng)，輪流更換時，兩座加熱。

澆注料配料組成

　　澆注料配料組成，耐酸澆注料一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度為1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%-16%，以氟硅酸鈉作促硬劑時，其參加量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%-12%　　耐酸澆注料的熱脹大表明方法有線脹大率和線脹大參數(shù)兩種，也可以用體積脹大率和體積脹大系1數(shù)來表明。線膨脹率ρ是指由室溫到試驗氣溫其間試樣寬度的比較改變率(%)。線脹大參數(shù)а是指由室溫到試驗氣溫其間，每升高1℃，試樣寬度的比較改變率，單位為1*10-6℃-1。相應(yīng)地，體積脹大用體積脹大率(△V/V0)和體積脹大參數(shù)β來表明，β=△V/(V0△T)。若線脹大參數(shù)十分十分小，則體積脹大參數(shù)約等號線脹大參數(shù)的3倍，即β=3а。

耐火骨料有哪些分類特點

　　耐火骨料有哪些分類特點?是指在耐火材料的粒度組成中起骨架作用的耐火顆粒料。它們是用各種咐火原料經(jīng)煅燒、破碎加工或人工合成而制成的　　耐火骨料按材質(zhì)分有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火骨料等?！　“礆饪茁史挚煞譃橹旅芄橇?又稱重質(zhì)骨料)和輕質(zhì)骨料(又稱多孔骨料)。致密骨料系指氣孔率不大于30%的骨料。致密骨料又可分為特致密骨料，高致密骨料和普通致密骨料。輕質(zhì)骨料系指氣孔率大于45%的骨料。

耐火磚錐底內(nèi)襯的工作能力

　　耐火磚錐底內(nèi)襯的工作能力　　1.耐火磚原料中有許多雜質(zhì)　　2.原料未經(jīng)風(fēng)化，現(xiàn)在使用，很容易造成耐火磚磨砂磚;　　3.原料中含沙量較多，磚塊形成時已存在分層缺陷;　　4.耐火磚干燥后的干燥板塊吸收空氣中的水分，使板坯恢復(fù)水分，焙燒后的潮汐磚很容易形成靜音磚;　　5.濕坯的預(yù)熱過快，坯料加熱迅速，沒有充分干燥，形成內(nèi)部裂紋;　　6.保溫冷卻時間過短，耐火磚冷卻速度過快而冷。

二手耐火磚的理化性質(zhì)

　　二手耐火磚的理化性質(zhì)　　　　1、熱導(dǎo)率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)　　2、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長　　3、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力

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